Serof gir sveisere nye øyne i produksjonen

I stadig flere sveiseverksteder tas avansert visualiseringsteknologi i bruk for å forbedre kvalitet, sikkerhet og produktivitet. En av løsningene som får økende oppmerksomhet er høyoppløselige sveiskameraer fra den finske produsenten Cavitar. I Norge er det Serof AS som leverer denne teknologien til industrien.

"Ved å ta i bruk slike kameraer kan bedrifter bokstavelig talt se hva som skjer i smeltebadet i sanntid", forteller daglig leder hos Serof AS, Per-Otto Ålråk. Dette gir nye muligheter til å forbedre sveiseprosesser, redusere feil og utvikle kompetansen til sveiserne.

"Vi i Serof AS arbeider med leveranser av utstyr og teknologi til norsk industri, med særlig fokus på løsninger som forbedrer kvalitet og effektivitet i produksjon. Vi merker at interessen for slike løsninger har økt betydelig de siste årene, og mange industribedrifter har oppdaget at bedre innsikt i selve sveiseprosessen gjør det langt enklere å optimalisere parametere, dokumentere kvalitet og lære opp nye sveisere", sier Ålråk.

Verdifull kvalitetssikring

En av de største utfordringene i sveising er at selve prosessen er vanskelig å observere. Den intense lysbuen gjør det nærmest umulig å se detaljer i smeltebadet med det blotte øye eller med vanlige kameraer.

Sveiskameraene fra Cavitar løser dette ved hjelp av spesialutviklet laserbelysning og optikk som filtrerer bort det kraftige lyset fra sveisebuen. Resultatet er et klart bilde av selve sveiseprosessen.

"Dette gir operatører og prosessingeniører en unik mulighet til å følge smeltebad, trådtilførsel og sveisesøm i detalj, mens prosessen pågår", fortsetter Ålråk.

Den klare visualiseringen gir store fordeler i produksjonen. Når sveiseprosessen kan overvåkes i sanntid, blir det langt enklere å oppdage avvik tidlig. Defekter som porer, sprekker eller feiljustering kan identifiseres umiddelbart, slik at operatøren kan korrigere prosessen før feilen utvikler seg videre. Dette reduserer behovet for omarbeid og minimerer materialsvinn. I tillegg kan sveiseprosessen lagres som video eller bilder. Dette gir verdifull dokumentasjon for kvalitetssikring og sporbarhet.

Bedre innsikt

For mange bedrifter brukes sveiskameraet også som et analyseverktøy. Når man kan studere smeltebadet og prosessen i detalj, også i sakte film, blir det enklere å optimalisere parametere som strøm, hastighet, trådtilførsel og gassdekning.

Slik innsikt gjør det mulig å utvikle mer stabile og repeterbare prosesser. Det bidrar til jevnere kvalitet fra produksjonsserie til produksjonsserie og mer effektiv produksjon.

Teknologien gir også klare HMS-fordeler. Med kameraet kan operatører overvåke prosessen på en skjerm fra trygg avstand, i stedet for å stå tett på lysbuen. Dette reduserer eksponeringen for varme, UV-stråling og sveiserøyk, samtidig som arbeidsstillingen blir mer ergonomisk.

I tillegg til tidligere nevnte fordeler har sveisekameraene vist seg å være svært nyttige i opplæring av nye sveisere. Når prosessen kan vises direkte på skjerm for flere personer samtidig, blir det langt enklere å forklare hva som skjer i smeltebadet og hvordan ulike parametere påvirker resultatet. Opptak kan dessuten brukes til analyse og repetisjon i etterkant, noe som gjør læringsprosessen mer effektiv.

"Med stadig strengere krav til dokumentasjon og sporbarhet i produksjonen, peker teknologien seg ut som et viktig verktøy for fremtidens sveiseindustri. Ved å kombinere høyoppløselig kamerateknologi fra Avatar med norsk industrikompetanse, kan vi i Serof bidra til at stadig flere bedrifter får bedre innsikt det jeg mener er en av produksjonens mest kritiske prosesser, selve sveisingen", avslutter Per-Otto Ålråk.